Индикаторные тесты для люминометра
Система контроля чистоты производства на основе индикаторных тестов.
Существует множество предприятий, рабочий день которых начинается с контроля гигиены. Это всевозможные пищевые производства, фермы и животноводческие хозяйства, лечебно-профилактические учреждения различного назначения.
Использование индикаторных тестов в алгоритмах предоперационного контроля оборудования и контроля санитарной чистоты на различных уровнях производства делает возможным проверять соответствие оборудования санитарным нормам за очень небольшое время.
Система контроля чистоты производства на основе индикаторных тестов состоит из 3 частей - сенсорного прибора, биолюминесцентного реагента и собственно индикаторного теста.
Прибор осуществляет биолюминесцентный анализ на основе индикаторных тестов. Принцип его действия заключается в распознавании свечения, испускаемого тестом. Основные показатели качественного люминометра - стабильно оценивать результаты вне зависимости от внешних условий и надежность и удобство в использовании. В то время, когда только была создана технология распознавания свечения, в люминометрах использовался ФЭУ - сенсор фотоэлектронного умножителя, который помогал выявить свечение слабой интенсивности. Сейчас для этой цели используют полупроводниковые фотодиоды (ФД), которые имеют сходные с ФЭУ характеристики, при этом имя дополнительные преимущества.
Зачастую производители используют фотодиодный сенсор, дополняя его различными высокотехнологичными компонентами, что позволяет распознавать совсем слабое свечение.
Биолюминесцентный реагент в тестах также очень важен, поскольку облегчает биолюминесцентную реакцию, которую измеряет прибор. Чем надежнее реагент - тем точнее результат. В ассортименте, представленном в текущее время на рынке, в ходу два реагента - сублимированные и стабильные жидкие.
Сублимированные реагенты производятся при помощи технологии сублимационной сушки (лиофилизации), которая обычно используется для стабилизации ферментов перед их применением. Ее суть состоит в выпаривании воды из вещества, в результате чего вещество превращается в гранулы. Их возможно восстановить до исходного вещества при помощи добавления жидкости. Этот процесс является сложным, трудозатратным и дорогостоящим. Помимо всего прочего полученные гранулы требуют соблюдения строгих условий хранения (режим низкой влажности и температурный режим), а также регидрации перед непосредственным использованием. Из-за всего этого результаты могут быть нестабильными и сильно колебаться от теста к тесту.
В отличие от сублимированных, жидкие стабильные реагенты не нуждаются в трудоемкой лиофилизации, поскольку в них фермент стабилизируется в жидкой форме. Это исключает большую часть производственных расходов и необходимость восстановления фермента до исходного состояния. Все это делает тесты более точными и высоковоспроизводимыми. Стоимость самих тестов также снижается.
Индикаторный тест - последняя часть системы контроля чистоты производства. Выверенная конструкция теста делает отбор проб максимально удобным, исключает ложноположительные и ложноотрицательные результаты.
Индикаторные тесты высокого качества от проверенных брендов не допускают наличия посторонних примесей инородных частиц, минимизируют колебания результатов и сокращают финансовые затраты на проведение мониторинговых мероприятий на производстве.
Тесты крайне просты в применении, их использование не требует специализированного обучения персонала. Для проведения теста необходимо активировать его, обеспечив контакт с тестируемой поверхностью или средой и смешать пробу с реагентом в пробирке.
Компания “НоваСнаб” предлагает индикаторные тесты в широком ассортименте от ведущих мировых брендов.
Также выбирайте: Люминометр